Laserschneiden von Metall, Blechmetall und Details
Multiengineering verfügt über zwei Hochleistungslasermaschinen zum präzisen und genauen Schneiden von Blechteilen
Wir machen Details, sowohl Einzelstücke als auch kleine und große Baureihen.
Wir arbeiten nach Vorgaben sowohl nach Kundenzeichnungen.
Lasermaschine – TRUMATIC L3050
Multiengineering kaufte auch eine neue Lasermaschine, Modell TRUMATIC L3050 mit neuen, besseren Eigenschaften und einer Leistung von 5 kW. Die technischen Parameter der Lasermaschine ermöglichen das Schneiden von Details aus Blech in folgenden Größen:
Blech mit einer maximalen Größe von 3000 x 1500 mm
Edelstahlplatte 15 mm dick
Eisenplatte bis 25 mm dick
Aluminiumplatte bis 12 mm dick
Das Schneiden erfolgt nach einer vom Kunden bereitgestellten Zeichnung. Ist dies nicht der Fall, kann unsere Ingenieurabteilung bei der Erstellung von Details, Zeichnungen und 3D-Modellen des Produkts behilflich sein. Wir arbeiten sowohl mit unseren Materialien als auch mit Materialien des Kunden.
Deutsche Präzision in jedem Detail – hochwertiges Laserschneiden mit Trumpf TC L3030, 2.6 kW.
Trumpf TC L3030 – Lasermaschine mit einer Leistung von 2,6 kW
Multiengineering bietet Laserschneiden von Blechen mit der Lasermaschine „Trumpf TC L3030“ mit 2.6 kW Laserleistung an. Die technischen Parameter der Lasermaschine ermöglichen das präzise Schneiden komplexer Details aus Blech mit korrekter und unregelmäßiger Form in folgenden Größen:
Blech mit einer maximalen Größe von 3000 x 1500 mm
Edelstahl 8 mm dick
Eisenplatte bis 12 mm dick
Aluminiumblech bis 3 mm dick
Das Schneiden erfolgt nach einer vom Kunden bereitgestellten Zeichnung. Ist dies nicht der Fall, kann die Ingenieurabteilung bei der Erstellung von Details, Zeichnungen und 3D-Modellen des Produkts behilflich sein.
Warum sollten Sie sich für das Laserschneiden von Multiengineering entscheiden?
Laserschneiden ist eine hocheffiziente Methode zum Schneiden von Stahlblechmaterial. Ihre Anwendung ermöglicht die Herstellung in kurzer Zeit von Produkten mit hochpräziser Bearbeitung.
Im Vergleich zum mechanischen Schneiden verunreinigt das Laserschneiden das Material nicht, sodass keine zusätzliche Bearbeitung des Produkts erforderlich ist.
Das Schneidelement beim Laserschneiden ist ein gerichteter Laserstrahl mit hoher Energie, unter dessen Wirkung ein schnelles Schmelzen, Brennen oder Verdampfen des Materials auftritt.
Vorteile der Verwendung einer Lasermaschine:
Hochleistung
Erhöhte Positioniergenauigkeit
Hohe Wirtschaftlichkeit des Schneidens
Beseitigung der Notwendigkeit einer zusätzlichen Verarbeitung
Es zeichnet sich durch hohe Genauigkeit, Geschwindigkeit und Wirtschaftlichkeit aus.
Was ist Laserschneiden und wo wird es eingesetzt?
Das Laserschneiden ist in der modernen Industrie weit verbreitet und wird als hocheffizientes Schneidverfahren angesehen. Es zeichnet sich durch hohe Genauigkeit, Schnelligkeit und Wirtschaftlichkeit aus. Im Vergleich zu vielen anderen Verfahren zum Schneiden von Metallen, einschließlich mechanischer und thermischer Bearbeitung, Schweißen, Gasschneiden usw., wird das Laserschneiden in vielen Fällen als eine bessere Lösung angesehen.
Das Laserschneiden wird immer noch als relativ neue, jedoch vielversprechende Technologie für die Metallbearbeitung angesehen. Seine Verwendung ermöglicht die Herstellung von Metallprodukten, die sich durch eine hohe Verarbeitungsgenauigkeit in kurzer Zeit auszeichnen.
Moderne Laserschneidmaschinen zeichnen sich durch hohe Produktivität aus und ermöglichen einen erheblichen Automatisierungsgrad der Materialbearbeitung. Sie können mit verschiedenen Metallen arbeiten und sind für verschiedene Industriebereiche geeignet.
Im Vergleich zum mechanischen Schneiden verunreinigt das Laserschneiden das Material nicht, da kein physischer Kontakt besteht und keine zusätzliche Verarbeitung des Produkts erforderlich ist. Es bietet auch eine sehr hohe Schnittgenauigkeit, was besonders für eine Reihe von industriellen Anwendungen wichtig ist.
